3D打印,艱難前行嗎? |
3D打印能進行批量生產嗎?目前據東莞市驕子模型有限公司多年的開發(fā)經驗來看,覺得是行不通,成本太過于高了。批量生產的速度過慢。主要的還是材料的限制,客人要實現結構嚴重,3D打印的材料無法做到!另外3D打印的弊端是打印的圓,他不圓!手板要求不高的我們可以選擇3D打印,如果有結構要求啥的就實現不了!
成本巨大:市場規(guī)模不足 “在我國,3D打印業(yè)務的作為商業(yè)化運用已有近30年,但大都應用在工業(yè)領域比如(抄數,手板),發(fā)展速度非常緩慢。”顏永年指出,直到近3年來,行業(yè)發(fā)展才慢慢開始提速。到目前為止,國內從事3D打印生產、服務、工藝等業(yè)務的企業(yè)估計還不到100家,其中,有核心技術的只有20-30家,而去年的市場規(guī)模也不到1億美元。除了部分完全市場化的企業(yè)盈利能力尚可外,另外的企業(yè)生存環(huán)境艱難。3D 打印可降低約50%的制造費用,縮短70%的加工周期,并能將復雜制造實現設計制造一體化。這是其被看好的理由?!暗渌袠I(yè)不同,3D打印的商業(yè)模式中,更考驗企業(yè)的創(chuàng)新能力和小批量生產能力?!敝芙▏蛴浾呓忉專浩髽I(yè)研發(fā)出新的設備后,一年賣不了幾臺、投入資金尚未回籠,就有新客戶馬上提出個性化要求。公司將會需再度投入更多經費進行新品開發(fā),如此一來,資金壓力凸顯?!氨热缯f去年,濱湖機電投入200萬資金開發(fā)了一種新產品,但當年公司總營收也只有700多萬元,新品研發(fā)成本巨大,自然影響公司業(yè)績?!彼f。紫金立德的技術初期是從國外引進,公司創(chuàng)立時陸續(xù)投入的3000多萬美金中,有750萬美金用于支付專利技術費用。連寧指出:“目前,我們基本完全掌握這些技術,但市場需求量尚未完全釋放?!? 目前一直困擾3D打印企業(yè)的因素,還包括打印材料要求特別嚴格的限制?!拔磥硎袌鲂枨髸佣嘣?,將會涉及民眾工作、生活各個方面所需要的各類材料。但目前,專業(yè)從事材料研發(fā)的企業(yè)并不多,經常遇到材料供應商的困難。且數據獲取也是3D產業(yè)鏈的重要一環(huán),但目前這方面的市場基本也沒形成。”很多抄數公司都買了3D打印,但是他們注意是設計好圖檔后給客人看的,無法完成客人的結構驗證,長安抄數特別多,基本家家抄數公司必備3D打?。? 3D打印工業(yè)級價格都是非常貴,很少有工廠能去承受,而且加工成本高,小企業(yè)也承受不起,只有在不斷的改進降低價格,才會有更多的人買的起。中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行長羅軍曾表示,3D打印的概念雖然熱鬧,但大多數企業(yè)還持觀望態(tài)度,并不愿意投入幾百、上千萬去采購設備,“技術如何與市場用戶結合起來,是3D打印技術產業(yè)化的關鍵”。羅軍認為,先做加工服務,待市場被真正教育到一定程度后,再著力做設備銷售,應當是該行業(yè)健康發(fā)展的一條可行之路
怎樣“挑戰(zhàn)”手板?趙東來更有心得。他表示要跟客戶充分溝通,制定詳細的解決方案,根據對方的需求來選定精度和材料,這樣做的目的就是為了控制成本?!拔覀兛梢灾淮蛴∈职咫y以加工好的曲面,剩下的部分都用傳統(tǒng)工藝”,“根據每個部位的功能不同,可以用多種材料組合:金屬+尼龍+ABS,不一定都要貴的材料”。他認為東莞手板對工人的技藝、經驗要求高,而且不能保證一次性成功,“做十個甚至有五個不成”,但3D打印可以多臺同時操作,品質、速度都能得到保證。 |
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